Przykład studium przypadku dotyczącego kompletnego projektu montażowego linii jednostki chłodzenia cieczą wiodącego przedsiębiorstwa zajmującego się magazynowaniem energii

2026-10-13

Juneng Technology jest firmą integrującą systemy magazynowania energii. Wraz z eksplozywnym wzrostem zamówień na duże systemy magazynowania oraz na magazynowanie energii w sektorze przemysłowym i komercyjnym, różnica między zapotrzebowaniem a zdolnościami produkcyjnymi jednostek chłodzenia cieczowego stale się powiększa. Dotychczasowa półautomatyczna linia produkcyjna charakteryzuje się rozproszonymi procesami i opiera się na ręcznych etapach kontroli, co nie pozwala spełnić wysokich wymagań branży magazynowania energii w zakresie bezpieczeństwa, przeźroczystości śledzenia oraz szybkości produkcji. Istnieje pilna potrzeba budowy nowej, wysokiej klasy, w pełni automatycznej linii, aby wspomóc szybki rozwój działalności.

Przykład projektu linii montażowej jednostki chłodzenia cieczowego do przechowywania energii międzynarodowej Guangke

2026-10-13

Xiezhong International jest krajową profesjonalną firmą zajmującą się urządzeniami do regulacji temperatury, oferującą szeroką gamę modeli jednostek chłodnicowych z ciekłym systemem chłodzenia do magazynowania energii oraz wysoki poziom dostosowania do indywidualnych potrzeb. Firma koncentruje się głównie na małych i średnich partiami zamówień. Pierwotna linia produkcyjna opierała się w głównej mierze na ręcznym montażu, co wiązało się z trudnymi zmianami modeli i niską wydajnością. Dokładność montażu oraz jakość uszczelnienia były niestabilne, co utrudniało dopasowanie do szybko rosnącego zapotrzebowania na zamówienia w ramach działalności związanej z magazynowaniem energii.

Przykład projektu linii produkcyjnej do zarządzania termicznego baterii pojazdów firmy Avic Optoelectronics

2026-10-13

AVIC Optoelectronics jest wiodącą chińską firmą zajmującą się pojazdami nowej energii. Wraz z intensywnym wprowadzaniem na rynek nowych modeli istnieje pilna potrzeba samodzielnego opracowania i produkcji modułów do zarządzania termicznego baterii. Dotychczasowy model outsourcingowego zaopatrzenia charakteryzuje się takimi problemami, jak długi czas dostawy, trudne kontrolowanie jakości oraz wysokie koszty. Konieczne jest szybkie stworzenie zautomatyzowanej linii produkcyjnej spełniającej wymagania przepisów dla pojazdów, aby uzyskać niezależną kontrolę nad podstawowymi komponentami.

Przykład projektu linii testowej jednostki chłodzenia cieczą Shenling

2026-10-13

Shenling jest wiodącą marką na krajowym rynku magazynowania energii dla sektora przemysłowego i handlowego. Fabryczne testowanie jednostek chłodzonych cieczą opiera się na ręcznym podziale prac. Proces ten jest skomplikowany i nieefektywny. Wyniki testów są znacznie zależne od czynności wykonywanych przez operatorów, a dane są rozproszone i trudne do śledzenia. Wraz z dynamicznym wzrostem wysyłek proces testowy stał się wąskim gardłem w zakresie zdolności produkcyjnych i kontroli jakości.