copyright 2026 Wszelkie prawa zastrzeżoneGuangke (Shanghai) Technologia Automatyzacji Przemysłowej Spółka z Ograniczoną Odpowiedzialnością XML
Linia montażowa przednich i tylnych zestawów klimatyzacyjnych to produkt wzorcowy Guangke Industrial, który od 12 lat intensywnie angażuje się w branżę klimatyzacji samochodowej. Jest ona skierowana na potrzeby zautomatyzowanej produkcji całokształtu procesów związanych z montażem przednich i tylnych bloków klimatyzacyjnych oraz zespołów HVAC, obejmując montaż, kontrolę oraz ostateczne testy podstawowych komponentów, takich jak przednie bloki klimatyzacyjne, rozdzielacze powietrza, skrzynki wlotowe powietrza oraz moduły odprowadzania ciepła.
Wprowadzenie do produktu
Linia montażowa zestawów klimatyzacyjnych przednich i tylnych jest produktem wzorcowym firmy Guangke Industrial, która od 12 lat intensywnie angażuje się w branżę klimatyzacji samochodowej. Zorientowana jest na potrzeby całopostaciowego zautomatyzowanego procesu produkcji przednich i tylnych skrzynek klimatyzacyjnych oraz zespołów HVAC, obejmując montaż, kontrolę i ostateczne testowanie takich podstawowych komponentów jak przednie skrzynki klimatyzacyjne, skrzynki rozdzielcze, skrzynki wlotowe powietrza oraz moduły odprowadzania ciepła. Linia wykorzystuje konstrukcję o obwodowym układzie lean i integruje wszechstronny system kontroli jakości, w tym testy parametrów elektrycznych, testy NVH oraz testy szczelności powietrznej, co w pełni odpowiada specjalnym charakterystykom produktu oraz wymogom kontroli CC/SC. Pozwala wspólnie opracowywać produkty zespółów klimatyzacyjnych z klientami, dostosować się do ko-line produkcji wielu modeli oraz pomaga firmom zajmującym się klimatyzacją samochodową poprawić wydajność produkcji, zapewnić stałość produktów i obniżyć koszty pracy.
Kluczowe zalety
Całkowita integracja procesu | Obejmuje cały proces – od ładowania komponentów po ostateczne testy zespołu HVAC; jedno-stopowe wykonanie montażu, testów, znakowania i cięcia redukuje straty związane z przekazywaniem między etapami. |
System kontroli jakości klasy pojazdu | Zintegrowane wielowymiarowe testy parametrów elektrycznych, NVH i szczelności powietrznej, dostosowane do kontroli przez magistralę CAN/LIN, spełniające wymagania zarządzania i kontroli kluczowych cech CC/SC. |
Elastyczne możliwości produkcji | Modularna konstrukcja umożliwia ko-line produkcję wielu modeli zespołów klimatyzacyjnych, szybkie przełączanie modeli oraz dostosowanie się do potrzeb iteracji produktów i produkcji wielu kategorii. |
Pełna śledzalność poszczególnych etapów | Zintegrowany z systemem śledzenia RFID; parametry montażu i dane z kontroli są rejestrowane na każdym etapie, a problemy jakościowe są dokładnie lokalizowane, spełniając wymagania śledzalności na poziomie pojazdu. |
Tabela podstawowych parametrów systemu
Kategoria parametru | Pozycja parametru | Wartość parametru |
Podstawowe parametry | Dostępne produkty | Zespół skrzynek klimatyzacyjnych przednich i tylnych, zespół HVAC, moduł skrzynki rozdzielczej klimatyzacji |
Forma układu | Obwodowa linia produkcyjna z obrotowym układem lub liniowa – opcjonalnie | |
Charakterystyka przepływu | Układ okrągły charakteryzuje wysoka efektywność cyrkulacji, odpowiedni dla dużych partii ciągłej produkcji. | |
System kontroli jakości | Przedmioty testów | Testy parametrów elektrycznych, testy NVH, testy szczelności powietrznej, wizualne badania wyglądu |
Metoda kontroli | Dostosowana do kontroli przez magistralę CAN/LIN i wspierająca ostateczne testy EOL | |
Normy kontroli | Spełnia wymagania kontroli specjalnych cech produktu CC/SC | |
Konfiguracja rdzeniowa | System kontroli | PLC serii Siemens S7-1500, komunikacja magistralą Profinet |
System śledzenia | Pełna śledzalność procesu dzięki RFID, automatyczne przesyłanie i przechowywanie danych | |
Jednostki wykonawcze | Roboty przemysłowe, inteligentne systemy dokręcania, jednostki wizualnej kontroli | |
Obsługa na zamówienie | Dostosowanie rozwiązania | Obsługuje indywidualne dostosowanie mocy produkcyjnej, układu i procesów |
Integracja z systemami | Obsługuje integrację z systemem zarządzania produkcją MES klienta |
Szczegółowe wyjaśnienie głównych funkcji i wartości
Główne funkcje | Szczegółowe objaśnienie wartości |
Automatyczne ładowanie części | Podstawowe komponenty są automatycznie ładowane przez roboty, w połączeniu z wizualnym pozycjonowaniem, co zapewnia wysoką dokładność ładowania, ogranicza ręczną interwencję i zmniejsza ryzyko błędnych lub brakujących instalacji. |
Montaż modułów podstawowych | Montaż skrzynki wlotowej powietrza, skrzynki rozdzielczej, parownika, grzewczego rdzenia, modułu odprowadzania ciepła i innych komponentów odbywa się kolejno. Na kluczowych stanowiskach stosuje się inteligentne dokręcanie z ustaloną siłą, a dane są rejestrowane na każdym etapie. |
On-line testy wydajności | Zintegrowane testy parametrów elektrycznych, detekcja drgań i hałasu NVH, w czasie rzeczywistym sprawdzane są funkcje i wskaźniki wydajności produktu, a niekwalifikowane produkty są automatycznie odrzucane. |
Testy szczelności powietrznej | Wysoce precyzyjne urządzenia do testów szczelności powietrznej mogą dokładnie wykrywać ukryte zagrożenia mikroprzecieków, zapewniać szczelność skrzynek klimatyzacyjnych i spełniać wymagania jakościowe pojazdu. |
Ostateczny test EOL zespołu HVAC | Kompletna ostateczna inspekcja pełnofunkcyjna przed opuszczeniem linii montażowej oraz symulacja testów warunków eksploatacji pojazdu, aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę fabrycznych produktów. |
Laserowe znakowanie i cięcie | Gotowy produkt jest laserowo oznaczony kodem śledzącym, powiązany z danymi całego procesu produkcji i automatycznie załadowany do magazynu. |
Scenariusze zastosowań i dopasowane produkty | Dostępne dziedziny: tradycyjne systemy klimatyzacji pojazdów spalinowych, nowoczesne systemy klimatyzacji z pompą ciepła dla pojazdów energii nowej Zgodne produkty: zespół skrzynek klimatyzacyjnych przednich, zespół skrzynek klimatyzacyjnych tylnych, zespół HVAC, moduł skrzynki rozdzielczej klimatyzacji, moduł skrzynki wlotowej powietrza Rozszerzalne: obsługuje zintegrowany montaż nagrzewnic PTC, płytowych wymienników ciepła i innych komponentów |
Usługi wspomagające i gwarancja dostawy
Firma Guangke Industrial oferuje kompleksowe usługi – od projektowania rozwiązania po obsługę posprzedażową i konserwację – aby zapewnić stabilne wdrożenie i długoterminową eksploatację linii produkcyjnej:
1. Indywidualny plan: na żądanie wydaje ekskluzywny plan układu procesu, dostosowany do potrzeb klienta w zakresie mocy produkcyjnej, miejsca i rodzaju produktów;
2. Produkcja: wyprodukowano we własnej fabryce, z pełną kontrolą jakości, ściśle zgodnie z systemem ISO9001;
3. Montaż i debugowanie: zespół profesjonalnych inżynierów przeprowadza montaż i debugowanie na miejscu, aby upewnić się, że linia zostanie oddana zgodnie ze standardami;
4. Szkolenie techniczne: zapewnione kompleksowe szkolenie z obsługi i konserwacji, aby zapewnić samodzielną eksploatację i konserwację zespołom klientów;
5. Gwarancja posprzedażowa: 6 głównych punktów serwisowych w kraju, 4-godzinna odpowiedź pisemna, 12-godzinne działanie na miejscu w regionie delty rzeki Jangcy i 24-godzinne działanie w całym kraju, a także 7×24-godzinna pomoc techniczna.