copyright 2026 Wszelkie prawa zastrzeżoneGuangke (Shanghai) Technologia Automatyzacji Przemysłowej Spółka z Ograniczoną Odpowiedzialnością XML
Scenariusze zastosowania Fabryki baterii litowych, fabryki modułów fotowoltaicznych, produkcja urządzeń do energii wodorowej oraz fabryki układów napędowych pojazdów nowej energii dostosowują się do potrzeb o różnej skali, takich jak linie pilotażowe, linie masowej produkcji i projekty całych zakładów.
Wprowadzenie do produktu
Oparta na ponad dziesięcioletniej technologii integracji niestandardowej w zakresie zarządzania cieplnym firmy Guangke Industrial, firma opracowała kompletną linię produkcyjną z automatycznym montażem i testowaniem akumulatorów litowych PACK, modułów chłodzenia cieczą do magazynowania energii fotowoltaicznej oraz pakietów baterii do magazynowania energii. Zintegrowane rozwiązanie obejmujące inteligentne dystrybucję materiałów za pomocą AGV, śledzenie palet przez RFID, inteligentne dokręcanie, zgodność z przepisami bezpieczeństwa wysokiego napięcia, wykrywanie szczelności powietrznej oraz testy starzenia, wspierające system wykonawczy MES, a także panel wizualizacji danych w czasie rzeczywistym, pokrywa procesy montażu modułów baterii, integrację rur chłodzących cieczą oraz pełną kontrolę offline EOL pakietów baterii, odpowiednie dla domowego magazynowania energii, magazynowania energii przemysłowego i komercyjnego oraz inteligentnej produkcji komponentów do zarządzania cieplnego baterii napędowych pojazdów.
Główne korzyści i cechy wyróżniające
Wyjątkowa biblioteka procesów do zarządzania cieplnym w magazynowaniu energii | Proces montażu i testowania podwójnego chłodzenia cieczą dla pojazdów i magazynów energii eliminuje konieczność powtarzania rozwoju procesów przez klientów; |
Inteligentny system dyspozycji wielu pojazdów AGV | Autonomiczna nawigacja SLAM, dynamiczne unikanie przeszkód, automatyczne doczepianie stacji załadunku i rozładunku na linii produkcyjnej, redukcja ręcznych przenoszeń; |
Ochrona interfejsu bezpieczeństwa wysokiego napięcia | Obszar testów wysokiego napięcia jest całkowicie otoczony ogrodzeniami bezpieczeństwa, zabezpieczony blokadami drzwi, stopami awaryjnymi oraz ochroną przed przeciekami, zapewniając wiele poziomów ochrony; |
Pełna śledzialność materiałów na wszystkich etapach | Wszystkie ogniwa baterii, zawory chłodzenia cieczą oraz części wymienne płyty są pakowane partiami, co w pełni wspiera śledzialność posprzedażową urządzeń do magazynowania energii; |
Głęboka integracja z systemem MES | Wyposażona w samodzielnie rozwijany system MES, integrujący zarządzanie i kontrolę operacji sprzętu, zleceń roboczych, jakości oraz danych konserwacyjnych; |
Elastyczna modularna konstrukcja | Szybkie przełączanie procedur produkcyjnych między małymi pakietami baterii do magazynowania energii dla gospodarstw domowych a dużymi pakietami baterii do magazynowania energii przemysłowego i komercyjnego |
Tabela parametrów podstawowych systemu
Pozycje parametrów | Wskaźniki techniczne |
Dostosowane produkty | Pakiet baterii napędowych pojazdów, moduł chłodzenia cieczą do magazynowania energii dla gospodarstw domowych i przemysłu oraz komercji, moduł chłodzenia wodą do inwerterów fotowoltaicznych do magazynowania energii |
Standardowy czas cyklu (magazynowanie energii dla gospodarstw domowych) | 240 s/jednostka; magazynowanie energii dla przemysłu i komercji 800 s/jednostka |
System sterowania | PLC serii Siemens S7-1511/1516, 19-calowy przemysłowy HMI |
Zdolność dyspozycji AGV | Współpraca przy dyspozycji nawet 16 pojazdów AGV, beztorowa nawigacja SLAM |
Napięcie detekcji wysokiego napięcia | DC 300~1500 V, napięcie izolacyjne 3 kV |
Dokładność wykrywania szczelności powietrznej | Typ suchy 1×10⁻⁴ mbar・L/s, wykrywanie wodoru 1×10⁻⁶ mbar・L/s |
Śledzialność | Podwójna śledzialność za pomocą metalowej palety RFID + kodów QR na częściach |
Funkcje wspierające MES | Zarządzanie zleceniami roboczymi, monitorowanie sprzętu, śledzialność materiałów, raporty jakości, ostrzeżenia konserwacyjne |
Adaptacja środowiska linii produkcyjnej | Standard antystatyczny warsztatu, temperatura i wilgotność 20±5℃, wilgotność 40%-70% |
Szczegółowe wyjaśnienie kluczowych funkcji i wartości
Automatyczny montaż modułu baterii z systemem chłodzenia cieczą | AGV automatycznie dystrybuuje ogniwa baterii, płyty chłodzące cieczą, zawory wielostronne oraz elementy rur. Robot kończy układanie modułu, łączenie rur chłodzących cieczą, instalację uszczelek i synchroniczne inteligentne dokręcanie wieloosiowe; serwo w zamkniętym obwodzie reguluje moment dokręcania, aby zapobiec awarii uszczelnienia rur oraz wypychaniu i deformacji rdzenia baterii. |
Wizualna inspekcja i wykrywanie wad montażowych | Przemysłowa wizja skanuje nieprawidłowości w montażu rur chłodzących cieczą, uszkodzone wiązki przewodów, nierówności na powierzchni ogniwa oraz brak uszczelek. Algorytmy sztucznej inteligencji automatycznie klasyfikują usterki, przekierowują i izolują wadliwe produkty, jednocześnie zachowując pliki ze zdjęciami wad. |
Offlineowy test pełnej wydajności pakietu baterii EOL | Zintegrowane testy izolacyjności wysokiego napięcia, prądów ucieczkowych, wykrywanie szczelności powietrznej w obwodzie chłodzenia cieczą, symulacja komunikacji BMS, test starzenia pod pełnym obciążeniem, imitująca pełne warunki pracy magazynowania energii podczas ładowania i rozładowywania, sprawdzająca stabilność systemu chłodzenia cieczą i odprowadzania ciepła oraz elektronicznego systemu kontroli wysokiego napięcia, a także z wyprzedzeniem wykrywająca potencjalne zagrożenia związane z przeciekami, utratą płynu chłodzącego i awariami komunikacyjnymi. |
Inteligentny przepływ materiałów w warsztacie za pomocą AGV | AGV z beztorową nawigacją SLAM automatycznie przewozi surowce, przenosi półprodukty i transportuje gotowe produkty. Inteligentnie przydziela zadania wielu pojazdom, wspiera priorytetowe planowanie zleceń roboczych i automatycznie łączy się z linią produkcyjną oraz stacjami rozładunku, redukując ręczne przenoszenia widłami, straty spowodowane kolizjami materiałów oraz koszty pracy w warsztacie. |
Usługi wspierające i gwarancja dostawy
1. Wczesna faza: wspólny research and development technologii produktów do magazynowania energii, symulacja logistyki AGV w warsztacie oraz projektowanie antystatycznego układu linii produkcyjnej;
2. Czas dostawy: 90 dni roboczych dla standardowych linii produkcyjnych do magazynowania energii dla gospodarstw domowych, 120 dni roboczych dla dużych linii produkcyjnych do magazynowania energii dla przemysłu i komercji;
3. Realizacja:试运行 w fabryce próbnego pakietu magazynującego energię → specjalne opakowanie i logistyka dla sprzętu antystatycznego → lokalne testy AGV, wysokiego napięcia oraz wspólna调试MES systemu → 7-dniowa ciągła akceptacja pod pełnym obciążeniem;
4. Szkolenie: pełne szkolenie z planowania i obsługi AGV oraz konserwacji, bezpieczeństwo przy testach wysokiego napięcia, edycja raportów systemu MES i nauka obsługi robotów;
5. Posprzedaż: roczna gwarancja na całość maszyny, dwuletnia gwarancja na PLC, jednostkę detekcji wysokiego napięcia i robota AGV; 4-godzinna odpowiedź pisemna, 24-godzinna obecność inżynierów na terenie całego kraju; dożywotnie darmowe iteracje małej wersji systemu MES oraz dostawa części zamiennych po kosztach.