copyright 2026 Wszelkie prawa zastrzeżoneGuangke (Shanghai) Technologia Automatyzacji Przemysłowej Spółka z Ograniczoną Odpowiedzialnością XML
Odpowiednie produkty: elektroniczne komponenty dachów słonecznych samochodowych, moduł wyświetlania head-up HUD Podstawowe funkcje Narzędzia do inspekcji elektronicznej dachu słonecznego: testowanie funkcjonalności, testy żywotności, testy prądu, weryfikacja niezawodności elektronicznego systemu sterowania dachem słonecznym Stacja kontroli HUD: wykorzystanie technologii inspekcji wizualnej do badania parametrów takich jak efekt wyświetlacza, ostrość, zniekształcenia, jasność itp., aby precyzyjnie identyfikować wady Kluczowe zalety rozwiązania: inspekcja wizualna zastępuje ręczną subiektywną ocenę, standardy kontroli są ujednolicone, a wyniki podlegają śledzeniu; parametry testowe mogą być dostosowywane do standardów produktów różnych modeli; obsługa trybów poboru próbek offline oraz pełnej kontroli online
Wprowadzenie do produktu
Dedykowane precyzyjne narzędzie testowe do elektronicznych systemów sterowania słońcem montowanym w pojazdach. Łączy się z silnikiem napędowym słońca, czujnikiem ograniczenia i modułem detekcji przeciwzgniatania. Automatycznie symuluje testy otwarcia pełnego/zamknięcia pełnego oraz wyzwalania funkcji przeciwzgniatania. Dodatkowo wykorzystuje wysokiej rozdzielczości widzenie do wykrywania szczeliny uszczelniającej słońca i równości montażu. Jest to niezależna, stojąca na biurku maszyna samodzielna. Nadaje się do procesu inspekcji fabrycznej części słońca i może być podłączona do linii montażowej wnętrza.
Główne zalety
Pełna symulacja stanu pracy słońca w pojeździe | Symuluje wszystkie scenariusze otwarcia pełnego, półotwarcia, ochrony przeciwzgniatania oraz wyłączenia zasilania przy ograniczeniu; |
Wysokoprecyzyjne wykrywanie szczelin wizualnych | Dokładność wykrywania szczeliny uszczelniającej słońca wynosi ±0,01 mm; |
Precyzyjne kontrolowanie siły przeciwzgniatania w zamkniętym obwodzie | Wykrywa siłę wyzwalającą funkcję przeciwzgniatania z dokładnością ±0,2 N, co spełnia narodowe normy bezpieczeństwa dla słońca; |
Przechowywanie bazy programów dla różnych modeli pojazdów | Zintegrowane programy testowe elektronicznego sterowania słońcem dla różnych modeli, możliwość przełączania jednym kliknięciem; |
Lekka konstrukcja biurkowa | Cała maszyna zajmuje tylko 6 metrów kwadratowych i może być umieszczona w dowolnym stanowisku testowym w warsztacie; |
Automatyczne generowanie raportów kontroli jakości na podstawie danych z inspekcji | Eksport PDF raportu zgodnego z IATF jednym kliknięciem |
Tabela parametrów głównego systemu
Pozycje parametrów | Wskaźniki techniczne |
Adaptowane produkty | Elektroniczny zespół montażowy panoramicznego słońca i segmentowego słońca dla pojazdów na paliwo/energię nową |
Rytmy detekcji pojedynczych jednostek | 80 sekund/ zestaw |
System sterowania | Mały PLC Siemens S7-1500, 10-calowy dotykowy HMI |
Dokładność wykrywania przeciwzgniatania | ±0,2 N, zakres 5–100 N |
Dokładność wizualnego wykrywania szczelin | ±0,01 mm |
Warunki symulacji | 5 trybów: pełne otwarcie, półotwarcie, zamknięcie, wyzwalanie funkcji przeciwzgniatania oraz wyłączenie zasilania przy ograniczeniu |
Odwzorowanie ścieżki | Kod QR zespołu montażowego słońca jest powiązany z danymi dotyczącymi elektronicznego sterowania, szczelin i siły przeciwzgniatania. |
Obszar sprzętu | 6 m² niezależne narzędzie biurkowe |
Szczegółowe wyjaśnienie głównych funkcji i wartości
Test pełnej symulacji stanu pracy elektronicznego sterowania słońcem | Narzędzie inspekcyjne podłączone do silnika słońca, ogranicznika i czujnika przeciwzgniatania wykonuje automatycznie cykle otwarcia pełnego, półotwarcia i zamknięcia, symuluje obecność obcych przedmiotów wyzwalających ochronę przeciwzgniatania, bada szybkość reakcji na przeciwzgniatanie, dokładność wyłączenia zasilania przy ograniczeniu, weryfikuje logikę bezpieczeństwa modułu elektronicznego sterowania słońcem i eliminuje zagrożenia bezpieczeństwa takie jak uwięzienie ludzi przez działające słońce czy niemożliwość zamknięcia. |
Precyzyjne wykrywanie siły przeciwzgniatania słońca w zamkniętym obwodzie | Serwo wydaje standardowe ciśnienie, imitując blokadę obcymi przedmiotami, zbiera w czasie rzeczywistym siłę wyzwalającą funkcję przeciwzgniatania i automatycznie porównuje ją z narodową strefą bezpieczeństwa. Jeśli siła jest zbyt duża, może doszczętnie zgnieść pasażerów; jeśli zbyt mała, może przypadkowo uruchomić niesprawny element i automatycznie przekierować uszkodzone części, aby zapewnić zgodność z normami bezpieczeństwa prowadzenia słońca. |
Wizualna inspekcja szczelin uszczelniających słońca | Kamera wysokiej rozdzielczości skanuje szczelinę między szklanym słońcem a ramą nadwozia i automatycznie określa, czy szczelina spełnia tolerancje zarysowane w rysunkach producenta. Jeśli szczelina przekracza tolerancję, praca zostaje źle oznaczona, aby uniknąć przecieków wody i nadmiernej hałasu wiatru w pojeździe. |
Automatyczne generowanie i eksport raportów testowych | Po zakończeniu inspekcji każdego zestawu słońca system automatycznie tworzy PDF raportu kontroli jakości, zawierający wszystkie wartości czasu reakcji elektronicznego sterowania, siły przeciwzgniatania i szczeliny uszczelniającej. Może być bezpośrednio wykorzystywany do drugiej oceny przez producenta, eliminując konieczność ręcznego wypełniania protokołów inspekcji. |
Jednostkowa śledzalność jakości części słońca | Każdy zespół montażowy słońca jest powiązany z wyjątkowym kodem QR, a dane dotyczące elektronicznego sterowania, siły przeciwzgniatania i szczelin są trwale przechowywane. Połączony z MES-em, umożliwia pełną śledzalność jakości części wewnętrznych słońca. Wartość komercyjna: awarie posprzedażowe takie jak brak działania funkcji przeciwzgniatania, przecieki wody i hałas wiatru zostały zmniejszone o 89%, zastępując dwóch pracowników inspekcji ręcznej; małe narzędzie biurkowe nie wymaga dużej powierzchni fabryki, a każda linia montażowa w fabryce części słońca może być wyposażona w pełną maszynę inspekcyjną. |
Usługi wspomagające i gwarancja dostawy
1. Wczesna faza: symulacja stanu pracy próbek elektronicznego sterowania słońcem, kalibracja procesu wykrywania przeciwzgniatania, planowanie rozmieszczenia stanowisk w warsztacie;
2. Czas dostawy: 30 dni roboczych dla standardowego narzędzia inspekcyjnego biurkowego;
3. Realizacja: pełnoobciążeniowy pretest próbek słońca w fabryce → lokalna symulacja elektronicznego sterowania i wspólna调试 wizualna szczeliny → 48-godzinny ciągły test próbek i akceptacja;
4. Szkolenie: przełączanie programów dla modeli pojazdów, kalibracja parametrów siły przeciwzgniatania, eksport raportów kontroli jakości, debugowanie programów wizualnych szczelin;
5. Posprzedaż: 1-roczna gwarancja na całą maszynę, 2-lata gwarancji na kamerę wizualną i czujnik siły przeciwzgniatania; 4-godzinna odpowiedź, ogólnokrajowa 24-godzinna obsługa door-to-door oraz dożywotnia dostawa niedrogiego narzędzia pozycjonującego słońce.
Stanowisko testowe HUD
Specjalistyczne stanowisko wizualnej precyzyjnej inspekcji wyświetlacza head-up (HUD) w pojazdach, wyposażone w wysokiej rozdzielczości system wizualny, imitujący wieloświetlną atmosferę dzienną/nocną w samochodzie, automatycznie wykrywające klarowność projekcji, aberrację chromatyczną, dokładność montażu drogi optycznej i defekty wyświetlacza. Jest to niezależne, hermetycznie zamknięte narzędzie inspekcyjne biurkowe, nadające się do całofabrycznej inspekcji części HUD w pojazdach i kompatybilne zarówno z AR-HUD, jak i zwykłymi W-HUD.
Główne zalety
System symulacji wieloświetlnych warunków | Imituje scenariusze użytkowania pojazdu z intensywnym światłem dziennym i słabym światłem nocnym; |
Wysokoprecyzyjna inspekcja wizualna z wykorzystaniem obrazowania | Identfikuje mikronowe plamy czarne na projekcji, aberrację chromatyczną i defekty zniekształcenia; |
Automatyczna korekta i ustalenie odchylenia montażu drogi optycznej | Wykrywa odchylenia montażu soczewek i modułów projekcji; |
Kompatybilny z dwoma typami produktów: W-HUD/AR-HUD | Przełączanie między dwoma typami programów detekcji HUD jednym kliknięciem; |
Hermetycznie zamknięta komora detekcji osłon światła | Izoluje interferencje światła otoczenia w warsztacie, aby zapewnić stabilną dokładność detekcji; |
Trwale archiwizuje zdjęcia z inspekcji | Każdy wyświetlacz projekcji HUD jest fotografowany i zapisywany, aby ułatwić przegląd jakości. |
Tabela parametrów głównego systemu
Pozycje parametrów | Wskaźniki techniczne |
Adaptowane produkty | Montaż head-up wyświetlacza W-HUD, AR-HUD w pojazdach |
Rytmy detekcji pojedynczych jednostek | 100 sekund/ zestaw |
System sterowania | Mały PLC Siemens S7-1500, 12-calowy przemysłowy HMI |
Interwał symulacji oświetlenia | 0~100000 luxów – symulacja mocnego światła dziennego, 0~500 luxów – słabe światło nocne |
Rozdzielczość obrazowania wizualnego | 4K przemysłowa kamera, dokładność wykrywania różnicy barw ±1ΔE |
Dokładność wykrywania odchylenia drogi optycznej | ±0,02 mm, identyfikuje odchylenia montażu soczewek |
Śledzalność | Kod QR obudowy HUD łączy jakość obrazu projekcji, zdjęcia detekcji drogi optycznej i dane |
Obszar sprzętu | 8 m² hermetycznie zamkniętego stanowiska biurkowego z osłoną światła |
Szczegółowe wyjaśnienie głównych funkcji i wartości
Test jakości obrazu projekcji w różnych warunkach oświetlenia | Hermetycznie zamknięta komora osłon światła izoluje światło przypadkowe w warsztacie. Regulowane źródło światła imituje południowe światło dziennego i oświetlenie jazdy nocą w tunelu. HUD świeci, aby zrobić zdjęcie projekcji. Przemysłowa kamera 4K całkowicie uwiecznia obraz projekcji. Algorytm AI identyfikuje plamy czarne, zadrapania, aberrację chromatyczną i defekty zniekształcenia obrazu, a uszkodzone produkty są automatycznie przekierowane do naprawy. |
Inspekcja dokładności montażu soczewek drogi optycznej | Wizualnie skanuje pozycję montażu soczewki projekcji i reflektora wewnątrz HUD, aby wykryć odchylenia drogi optycznej i nachylenie soczewek. Jeśli odchylenie drogi optycznej przekracza tolerancję, praca zostaje automatycznie sklasyfikowana jako wadliwa, aby uniknąć odchyleń, rozmycia i efektu duchów na ekranie projekcji pojazdu. |
Elastyczne przełączanie programów W-HUD/AR-HUD | Posiada kompletną bazę danych procesów inspekcyjnych dla dwóch typów HUD. HUD nowych modeli dodanych przez producenta potrzebuje tylko importu parametrów rysunkowych, aby wygenerować programy inspekcyjne. Nie ma potrzeby ponownego opracowywania narzędzi, co sprawia, że jest idealny do szybkiego wprowadzania nowych produktów do masowej produkcji. |
Archiwizacja obrazów ekranów projekcji i śledzalność | Kiedy każdy HUD jest inspekcjonowany, automatycznie robi się pełne zdjęcie projekcji, a kod QR jest powiązany z wartościami odchylenia drogi optycznej i różnicy barw, by trwale przechowywać. Gdy pojawia się skarga na projekcję pojazdu, oryginalne zdjęcie z inspekcji fabrycznej można odzyskać, aby szybko ustalić wady u źródła produkcji. |
Eksport raportu kontroli jakości fabrycznej dla HUD | System automatycznie generuje PDF raportu kontroli jakości, zawierający wszystkie wskaźniki oświetlenia, różnicy barw i odchylenia drogi optycznej, spełniając wymagania audytu IATF16949 dla elektronicznych komponentów samochodowych producenta. Wartość komercyjna: awarie posprzedażowe takie jak rozmyta projekcja, aberracja chromatyczna i przesunięcie ekranu HUD pojazdu zostały zmniejszone o 95%, całkowicie eliminując subiektywną błędność ręcznego wykrywania gołym okiem; hermetycznie zamknięta komora osłon światła nie jest pod wpływem światła w warsztacie, a spójność detekcji została znacznie poprawiona, dopasowując się do rygorystycznych norm jakości HUD firm high-endowych samochodów energii nowej. |
Usługi wspomagające i gwarancja dostawy
1. Wczesna faza: test oświetlenia obrazu próbki HUD, kalibracja procesu detekcji drogi optycznej, planowanie rozmieszczenia stanowisk z osłoną światła w warsztacie;
2. Czas dostawy: 40 dni roboczych dla standardowego stanowiska detekcji HUD;
3. Realizacja: pełnoobciążeniowy pretest próbek HUD w fabryce → lokalna symulacja oświetlenia, 4K wizualna i wspólna调试 wizualna szczeliny → 72-godzinny ciągły test próbek i akceptacja;
4. Szkolenie: regulacja parametrów intensywności światła, kalibracja programów wizualnych różnicy barw, przełączanie programów dla modeli pojazdów, eksport zdjęć z kontroli jakości;
5. Posprzedaż: 1-roczna gwarancja na całą maszynę, 2-lata gwarancji na 4K przemysłowe kamery i źródła światła do symulacji oświetlenia; 4-godzinna odpowiedź pisemna, ogólnokrajowa 24-godzinna obsługa door-to-door oraz dożywotnia niedroga dostawa ubrań do pozycjonowania i osłony światła dla HUD.